不銹鋼鑄件精度缺陷因素分析

發表時間：2018-02-27 11:14:20

不銹鋼精密鑄造小編針對于不銹鋼鑄件尺度精度缺點要素分析如下：不銹鋼精密鑄造是在出產不銹鋼產品時，無法用彎管等工藝進行出產時，出產這類不規則形狀的產品，選用的一種使用蠟?！錾澳！簯B資料填充成型的工藝。有時操作不妥就會影響到鑄件精度，常見要素有哪些呢?

1、鑄件結構的影響：a.鑄件壁厚，縮短率大，鑄件壁薄，縮短率小。 b.自在縮短率大，阻止縮短率小。

2、鑄件原料的影響：a.資猜中含碳量越高，線縮短率越小，含碳量越低，線縮短率越大。b.常見原料的鑄造縮短率如下：鑄造縮短率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM為型腔尺度，LJ為鑄件尺度。

3、制殼資料的影響：選用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數小，僅為4.6×10-6/℃，可忽略不計。

4、制模對鑄件線縮短率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時刻對熔模尺度的影響以射蠟溫度明顯，其次為射蠟壓力，保壓時刻在保證熔模成型后對熔模尺度的影響很小。b.蠟(模)料的線縮短率約為0.9-1.1%。c.熔模寄存時，將進一步發生縮短，其縮短值約為總縮短量的10%，但當寄存12小時后，熔模尺度根本安穩。d.蠟模徑向縮短率僅為長度方向縮短率的30-40%，射蠟溫度對自在縮短率的影響遠遠大于對受阻縮短率的影響(射蠟溫度為57-59℃，溫度越高縮短越大)。

5、澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，縮短率越大，澆注溫度低，縮短率越小，因而澆注溫度應適當。

6、型殼焙燒的影響：因為型殼的膨脹系數小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%，因而也可忽略不計。

以上就是形成不銹鋼鑄件尺度精度缺點的一些常見要素，因為鑄件過程中是有許多過程的，要想更好的保證不銹鋼鑄件尺度準確性，應該留意防止這些影響要素出現。